錐齒輪偏銑原理和方法

原理

錐齒輪的齒和齒槽都是收縮型的，即在大端處寬、小端處窄。在加工時(shí)雖然已將分度頭扳起一個(gè)根錐角，使錐齒輪的外圓錐面大端比小端略高，銑削時(shí)大端切得比小端深些，齒槽寬度大端也比小端略寬，但這個(gè)差值還不能滿足要求，還需要將大端齒槽兩側(cè)再多銑去一些。在銑床上銑削錐齒輪時(shí)，次進(jìn)給銑出中間齒槽后，大端的齒形已得到，但槽寬尺寸未達(dá)到要求，所以，每一個(gè)齒槽一般都要銑三刀，以達(dá)到使大端齒槽兩側(cè)多銑去一些的目的，銑削錐齒輪齒槽兩側(cè)余量的加工稱為偏銑。偏銑的原理是：一方面使工件偏轉(zhuǎn)；另一方面移動(dòng)工作臺(tái)，使小端齒槽重新對(duì)準(zhǔn)銑刀。利用工件偏轉(zhuǎn)時(shí)大端和小端在垂直于進(jìn)給方向（橫向）上的偏移差值，使銑削余量由小端向大端逐漸增多，將大端多銑去一些。

目前銑削錐齒輪時(shí)的偏銑方法很多，但由于錐距與齒寬之比（即R/b）不一致，以及節(jié)錐角和齒數(shù)等參數(shù)的不同，任何一種方法都不能適用于所有的錐齒輪加工，因此，只能按照具體情況選用，并在試切中加以糾正。常采用回轉(zhuǎn)量與偏移量相結(jié)合的方法進(jìn)行銑削。

方法

種方法：先計(jì)算偏移量S，工件繞本身軸線的回轉(zhuǎn)量由試切確定。

第二種方法：先計(jì)數(shù)分度頭手柄的回轉(zhuǎn)量N，工作臺(tái)的偏移量S由試切確定。

第三種方法：是把分度頭在水平面內(nèi)偏轉(zhuǎn)角度與偏移量相結(jié)合的方法進(jìn)行銑削。先計(jì)算分度頭和工件在水平面內(nèi)的偏轉(zhuǎn)角，工作臺(tái)橫向的偏移量由試切確定。